全自動端子機由全電腦觸屏摸屏操作，一次輸入切線長度，擰線、剝線等參數(shù)。減少調(diào)整時間，使調(diào)整更容易、更方便。計算機自動檢測機械故障并顯示故障原因。方便快捷的故障排除，大大提高了生產(chǎn)效率。全自動端子機采用高速全中文觸摸操作，簡單易學(xué)。它是完全電腦化和數(shù)字控制，以調(diào)整刀具，長度，深度和其他參數(shù)。
全自動端子機采用先進的生產(chǎn)自檢功能，實現(xiàn)對缺線、卻號管和送絲電機過載的自檢。還可配備端子壓接壓力管理裝置、端子壓接視覺圖像檢測系統(tǒng)等。節(jié)省操作并確保質(zhì)量。配套數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換軟件與自動布線軟件無縫連接，使設(shè)計數(shù)據(jù)可以快速轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)加工工單，并通過網(wǎng)絡(luò)直接上傳到加工機上。
目前市場上的電腦剝線機參數(shù)設(shè)定分為兩種，一種是按鍵控制，另一種是采用觸摸屏控制的。原理其實都是一樣的，通過數(shù)字的調(diào)節(jié)來控制在裁斷、兩頭剝皮的長度等數(shù)據(jù)，只是觸摸屏的調(diào)節(jié)起來更方便，價格當(dāng)然也相對稍高一點。一般的按鍵式電腦剝線機通過參數(shù)=設(shè)置鍵進入左邊的參數(shù)設(shè)定，比如前剝長度，半剝長度，總長度等等方面，總長度確定了成品線的總長度，即裁線長度。而數(shù)字的設(shè)定可以通過右邊的數(shù)字快速設(shè)定，或者通過上下箭頭來進行微調(diào)。
1.根據(jù)具體生產(chǎn)的端子線束設(shè)置
因為不同的產(chǎn)品是需要不同的模具，如果對應(yīng)模具的參數(shù)設(shè)置不正確就可能出現(xiàn)異常磨損現(xiàn)象。其實全自動端子機刀具出現(xiàn)磨損的原因之一就是參數(shù)設(shè)置錯誤。
2.線束拉力參數(shù)設(shè)置
生產(chǎn)不一樣的端子線束是會對應(yīng)不一樣的拉力的，通常會有一個全自動端子機線材拉力對照表，要根據(jù)這個表去做具體的參數(shù)設(shè)置。
3.速度參數(shù)設(shè)置
可能大家都認(rèn)為線束生產(chǎn)的效率越高越好，但實際不可能調(diào)到最大值，要根據(jù)實際的生產(chǎn)情況去做對應(yīng)的速度參數(shù)設(shè)置，以達(dá)到最合適的速度。
4.氣壓參數(shù)設(shè)置
正所謂電器一體，全自動端子機還會用到高壓氣體的，比如全自動雙頭端子機就會要求使用0.5Mpa，約170NL/mIm的清潔干燥氣體。這個數(shù)字參數(shù)還是需要在進行的精確的調(diào)整的。
詳細(xì)步驟：
1、在打開全自動端子機電源開關(guān)后，要等到指示燈亮了之后才開始使用。
2、留意機器內(nèi)外部有沒有異響，如果發(fā)現(xiàn)異響及時的停止作業(yè)和反饋給維修師聽，讓其判斷是否正?？梢岳^續(xù)工作。
3、認(rèn)真的選擇刀片和安裝刀片，由有經(jīng)驗的人員操作，裝刀之前必須要確定是否配套，確定沒有錯的情況下才進行安裝，裝刀完成后必須使用手搖測試，先是關(guān)閉高速全自動端子機的電源，按下調(diào)膜按鈕后，使用專用的扳手手搖主從動輪，使得機器沖壓行程到最大，如果手搖不懂，應(yīng)該考慮是否壓力過大或者其他，檢查調(diào)試到正確。工作前需檢查各個螺絲是否松動，方可開始作業(yè)。
4、注意裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松的通過，目測送料位置是否合適，如果覺得不行，應(yīng)該及時進行調(diào)節(jié)。
5、測試?yán)Γ赫{(diào)機到正確狀態(tài)后，取線材試打，進行拉力測試，按下拉人測試歸零鍵調(diào)至歸零，把測試用的端子線材夾好，進行測試，測試結(jié)果不再標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的話，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。
6、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
